單段錘式破碎機設計要點詳解

單段錘式破碎機工作原理

單段錘破是經高速轉動的錘體與物料碰撞而破碎物料，具有結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點，它可作干、濕兩種破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門，對中等硬度及脆性物料進行細碎，可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。工作原理單段錘破主要通過錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊以及礦石對反擊襯板的撞擊，礦石之間的碰撞而使礦石破碎。主電動機通過聯組皮帶帶動裝有大帶輪的轉子，礦石用重型給料設備喂入破碎機的進料口，大于棚條間隙的礦石被高速旋轉的錘頭以較高的線速度打擊礦石，同時擊碎或拋起礦石，被拋起的礦石撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而再次破碎，直到小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。

單段錘式破碎機結構設計原理

單段錘式破碎機結構原理

單段錘式破碎機主要是由轉子、軸承部、承擊板、殼體和驅動部分等部件組成。單段破碎機是一種仰擊型錘式破碎機，主要靠破碎機錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊，礦石對反擊襯板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。 原礦通過重型給料設備(如可調速的板式給料機)喂入破碎機的進料口后，落入由窄V帶驅動的兩個高速相向旋轉的轉子之間的破碎腔內，受到錘頭的打擊而被初步破碎。初破碎后物料在向下運動過程中在轉子和承擊板之間受到進一步的再次破碎，然后被承擊板分流，分別進入兩個相互對稱的排料區，由轉子形成的下破碎腔進行排出。

1　轉子

轉子是破碎機的部件，它由錘盤、端盤、隔環、錘頭、錘軸、主軸、皮帶輪、軸承和軸承座等組成。

轉子主軸采用合金鋼為材料，以滿足破碎大物料和傳遞扭矩的需要。盤體和隔環相間套在主軸上，由彈簧銷貫通緊固。雙列向心滾子軸承能夠承受很大的沖擊載荷和大跨度安裝。皮帶輪安裝于軸端，錘頭懸掛于錘盤之間，是回轉型的，當錘頭遇到大塊礦石不能一擊而碎時，它能完退避到錘盤之中，并轉子運轉平穩。

錘頭由錳鉻合金鋼鑄成，具有高性和抗沖擊能力，當它的一邊磨損之后，可以換邊使用。錘盤邊緣堆焊合金材料，錘頭可根據礦石的物理性能和所需出料粒度進行不同的排列。

2　殼體

殼體由下殼體、帶進料口的上殼體(I)及上殼體(II)組成，下殼體前后墻板上開有檢修門，供抽取排料篦子和排鐵門之用。凡與礦石接觸的內表面均有襯板保護以免磨損。上殼體(II)與下殼體鉸接，只需卸下它與相關件的結構螺栓，就可使之開啟露出轉子，以便更換襯板、錘頭或取出轉子，上殼體(II)正面有觀察門，用于檢查和緊固破碎板的連接螺栓。

3　破碎板

破碎板位于轉子的正前方，水平線以上，它的上端鉸接于上殼體上，下端用調節螺桿固定。破碎板與轉子工作圓之間的間隙尺寸影響著進入排料帶的物料粒度，通常這里的間隙要保持與排料大尺寸大致相等，齒狀破碎板由高錳鋼鑄造。

4　排料篦子

排料篦子安裝與轉子緊底下，其包圍角度為135o，它和轉子工作圓之間的間隙可進行調節，在進料處此間隙不宜大于大排料粒度的1.2倍，其中部和尾部應減少到與大進料尺寸相當。排料篦子由幾塊鑄造高錳鋼篦板組成，按圓周向排列的篦條間隙通過面積大，因此易卸掉含濕的物料。

5　排鐵門

排鐵門鉸接于下殼體上，并位于排料篦子的后方，當排料篦子需要調節時，它可做相應的調整，當有異物進入時，它可在離心力作用下被擠開并將異物立刻排出，繼后在重錘作用下自動閉合，從而防止為破碎物料的泄漏。當允許的排料粒度較大時，可以不裝排鐵門。