修復顎式破碎機偏心軸磨損嚴重的幾種方法

顎式破碎機在建筑工程、礦山開采破碎中應用廣泛。在顎式破碎機的工作工程中，偏心軸的損壞將影響其壽命以及破碎機的工作效率，因此需要采取的措施對磨損的偏心軸進行修復。

顎式破碎機偏心軸磨損主要體現在：

偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂。若將軸進行調直校正與斷軸再植修復，其修理工藝復雜，同時修理質量不易。因此，很少采用。若出現此類現象發生，只有報廢，或將軸的材料改作他用。

軸頸少量擦傷或輕微的面積大的磨損或拉道，可以用手工修磨或用金剛砂拉磨修復;也可以用現場刷鍍予以修復。較重的磨損可以采用以下三種方法修復。

1)將磨損的軸頸車光，在設計表面粗糙度的前提下，采用小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準，按原設計的配合性能配制軸承。

2)手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進行切削加工，以達到原設計的軸頸尺寸。堆焊時應正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時應合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強度不宜太高。堆焊后加工時應選擇合理的定心基準，以保持裝配后的運轉精度。

3)軸頸鑲套，將磨損的軸頸車光，另外做一個鋼套。鋼套的內孔與軸頸應是過盈配合(S7/h6)，外徑按原設計尺寸與公差加工。鋼套應熱裝到軸頸上。鋼套的厚度尺寸要滿足(D—d)> b，D為鋼套外徑，d為軸頸直徑，b為軸頸配合處軸承的厚度(銅瓦或巴氏合金的厚度)。

需要注意的是顎式破碎機偏心軸磨損嚴重如不及時處理還會出現偏心軸斷裂的現象發生。

導致顎式破碎機偏心軸斷裂的三大原因：

一、偏心軸結構不合理　　當偏心軸帶動錐套逆時針方向轉時，密封套有一個順時針方向旋轉的力矩，但由于皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋，所以兩密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向，會把皮帶輪頂緊，并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上。另一方面，錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠，容易使偏心軸發生松動使其磨損嚴重甚至斷裂。

二、生產中操作不當　　導致偏心軸斷裂的直接原因就是偏心軸承受的沖擊載荷較大，因此在顎式破碎機的操作過程中，若出現給料性質不符合要求，給料過多或給料不均勻等現象時，都會加大物料對偏心軸的沖擊作用力。給料不均勻還會使偏心軸單邊受力過大，導致顎式破碎機偏心軸彎曲甚至斷裂。

三、保險裝置失靈　　當顎式破碎機過載或有鐵塊進入機器內時，起保護作用的襯板就會斷裂從而保護顎式破碎機不受損壞。但肘板一般都采用鑄造成型，不經機械加工而直接安裝使用。由于鑄造誤差、工藝和材質等諸多因素的影響，在正常工作中就會斷裂。在需要肘板起保護作用時卻已失效，偏心軸就會受到強烈沖擊而導致斷裂。

因此，在設備的使用過程中要按照正確的操作規程操作，發現故障及時修復，定期進行設備檢修維護。同時，設備日常維護工作也需要認真對待。